玻璃加工中的劃傷現象，是常有的事情，這主要是因為一些殘留的玻璃屑導致的，在玻璃加工中，鋼化工序與工位轉序最為容易發生。


      1.鋼化工序.如果玻璃的劃傷是由鋼化工序所造成的,我們要從以下幾個方面去進行分析,首先要對鋼化爐的傳動輥進行檢查,確認陶瓷輥上是否粘有異物,對陶瓷輥 逐一進行檢查看是否有個別輥子傳動時有異常,有打滑現象,或某一輥子出現不傳的現象；觀察玻璃進爐時玻璃與爐門是否有接觸現象,如果爐門的光感出現故障,計算玻璃的長度就會出現錯誤,這時玻璃 進爐時就會撞到爐門上,造成玻璃表面全部的橫向劃傷；
      檢查冷卻段的上下風柵處是否卡有玻璃渣,如果上下風柵處卡有玻璃渣,很容易造成玻璃表面的劃傷.解決玻璃加工中的劃傷的問題,要從生產過程的每一個環節進行把關,制訂正確合理的工藝操作制度同時,要強化管理,提高每一個員工的質量意識,使每一個員工都養成良好的工藝操作習慣,另外,生產的全過程施行要自檢,互檢,專檢三檢相結合的檢驗制度,只有這樣 ,才能最大限度的減少生產過程中玻璃劃傷的出現.


　     2.工位轉序.工位轉序最好整架玻璃進行轉序,采用天車或者叉車進行整架的移動,也可采用手推的活動玻璃架,盡量減少玻璃的搬移次數。使用手推的玻璃活動玻璃架時，最好只限于車間內部平坦的地面狀況，以減少拉動玻璃架時，玻璃之間的振動.如果要搬移玻璃，一定要小心輕放，先使玻璃的底邊接觸玻璃架的底部的支撐橫梁，放的時侯要使玻璃底邊與前面 放好的玻璃保持一定的距離，然后再平推玻璃靠近前面放好的玻璃，推的時候盡量要推平，然后滑動，使玻璃底邊各點同時接觸前面放好的玻璃，且不能推斜，使玻璃以一定的角度推動，這樣很容易給 玻璃造成細長劃傷。
      另外,在轉序當中,要加大工序之間互檢的力度,發現劃傷,及時處理,逐一排查,找到根源,對已造成劃傷的玻璃要及時進行處理,輕劃傷的玻璃進行拋光片理.


　　       清洗機使用一段時間后,洗滌水中便會富含玻璃屑。這種玻璃屑隨洗滌水殘留在玻璃的表面及傳輸輥上,便會造成與直線磨邊機類似的長點狀劃傷，所以，機器在每天工作結束后，應放掉水槽中的污水，然后用清水進行清洗；另外，毛刷如果夾雜有玻璃屑也會造成玻璃表面的劃傷，要定期用高壓水槍對毛刷進行清潔。還應注意一點的是,洗滌干燥機長期使用后, 傳輸膠皮輥的直徑會磨損變細,細到一定的程度,玻璃的下表面會接觸到設備下部的鋼板,這樣在玻璃的傳輸時,也會造成下表面的劃傷.


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